วิธีการทำความร้อนมีผลต่อการเลือกอุณหภูมิการควบคุมกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการประมวลผลเมื่อใช้การกดร้อน ต่อไปนี้อธิบายถึงระบบทำความร้อนของการกดร้อนโดยละเอียดจากแง่มุมของวิธีการทำความร้อนแผ่นกดร้อนการเชื่อมต่อและการปิดผนึกและฉนวนท่อ


(1) การเปรียบเทียบวิธีการทำความร้อน
วิธีการทำความร้อนแบบดั้งเดิมคือการให้ความร้อนด้วยไอน้ำและความร้อนด้วยไฟฟ้า การให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่ต้องใช้หม้อไอน้ำแรงดัน, ความดันไปป์ไลน์สูงและไอน้ำจะควบแน่นเป็นน้ำได้ง่ายทำให้อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวบอร์ด เครื่องทำความร้อนด้วยไฟฟ้ามีลักษณะของการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วอุณหภูมิความร้อนสูงและการควบคุมได้ง่าย แต่ใช้ไฟฟ้าจำนวนมากมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูงและมีข้อเสียของการแทนที่ยากเมื่อสายความต้านทานล้มเหลวในระหว่างการใช้งาน
ข้อดีของการให้ความร้อนด้วยน้ำมันความร้อนคือ: ความจุความร้อนสูงอุณหภูมิสม่ำเสมอสามารถทำให้ร้อนได้ถึงอุณหภูมิสูงมากภายใต้ความดันปกติการสูญเสียความร้อนต่ำและสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ ข้อเสียของมันคือความเร็วความร้อนช้าและความยากลำบากในการควบคุมอุณหภูมิ ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์เมื่อความต้องการอุณหภูมิการกดร้อนโดยทั่วไปไม่สูงเตาหลอมน้ำร้อนสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่น่าพอใจและการลงทุนคงที่และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำมาก
ลักษณะของเตาน้ำมันความร้อนก๊าซใหม่: ไม่มีมลพิษอัตราการแปลงพลังงานสูงไม่จำเป็นต้องมีการจัดเก็บเถ้าถ่านหินซึ่งสามารถลดพื้นที่พื้น, เตาเผาน้ำมันความร้อนก๊าซเมื่อมีการขนส่งเชื้อเพลิงเครื่องเสริมอื่น ๆ นั้นน้อยกว่าพลังงานมีขนาดเล็กและเวลาดำเนินการต่อเนื่องสั้น นอกจากนี้เนื่องจากวงจรน้ำมันถ่ายเทความร้อนถ่านหินจะผลิตควันและฝุ่นจำนวนมากเมื่อมันทำงานมันจะก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากก๊าซธรรมชาติเป็นพลังงานที่สะอาดเตาเผาน้ำมันความร้อนก๊าซจะไม่ปล่อยมลพิษทางอากาศเมื่อมันทำงานดังนั้นจึงสามารถบรรลุความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อมสูงสุด
ประการที่สามเตาเผาน้ำมันความร้อนก๊าซสามารถประหยัดความเข้มของแรงงานเมื่อมันทำงาน เนื่องจากวงจรน้ำมันถ่ายเทความร้อนถ่านหินต้องใช้แรงงานทางกายภาพที่มีความเข้มสูงในการขนส่งและการกำจัดถ่านหินของถ่านหินการถ่ายเทความร้อนก๊าซเตาเผาน้ำมันจะหลีกเลี่ยงแรงงานทางกายภาพที่มีความเข้มสูงซึ่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายแรงงานสำหรับองค์กร
(2) ประสิทธิภาพของแผ่นกดร้อน
ประสิทธิภาพของแผ่นกดร้อนสามารถประเมินได้จากหลาย ๆ ด้านก่อนอื่นการใช้วัสดุแผ่นจากนั้นความแม่นยำในการประมวลผลและในที่สุดการจัดเรียงของช่องกลางในแผ่นกดร้อน
แผ่นกดร้อนโดยทั่วไปทำจากแผ่นเหล็กกดทั้งหมดผ่านการขุดเจาะรูลึกซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำความร้อนน้ำมันและเครื่องทำความร้อนไอน้ำ อีกอันคือการใช้แผ่นอลูมิเนียมบนพื้นผิวของท่อเชื่อมซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า การใช้แผ่นเหล็กทั้งหมดสามารถหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของน้ำมันที่เกิดจากการปิดผนึกที่ไม่ดีและมีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูง แต่แผ่นกดร้อนนั้นหนาและหนักกว่า หลังมักจะใช้รูปแบบของแผ่นบาง ๆ และความเครียดจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการเชื่อมและการประมวลผลดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความแม่นยำในการประมวลผลที่สูง
แผ่นกดร้อนบางและง่ายต่อการเปิดและควบคุมอุณหภูมิ แต่มีความต้องการสูงสำหรับชิ้นงาน ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นงานจะทำให้จานเปลี่ยนรูปส่งผลกระทบต่อคุณภาพการประมวลผลที่ตามมา แผ่นกดร้อนนั้นหนาขึ้นซึ่งเอื้อต่อการเพิ่มความจุความร้อนและปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง แต่จะเพิ่มขนาดของการกดและใช้เหล็กมากขึ้น
ในระหว่างการผลิตและการประมวลผลความเรียบของแผ่นกดร้อนและความขนานของพื้นผิวด้านบนและล่างควรมั่นใจได้ว่าเพียงพอ ความทนทานต่อความเรียบของแผ่นกดร้อนควรอยู่ในช่วงของ {{0}}. 1-0. 18 มม., ความอดทนแบบขนานควรอยู่ในช่วง 0 15-027 มม. ความแตกต่างของอุณหภูมิในความกว้างทั้งหมดของแผ่นกดร้อนไม่ควรเกิน 2-3 องศา หากความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดใหญ่เกินไปปริมาณความชื้นจะไม่สม่ำเสมอผลิตภัณฑ์จะง่ายต่อการแปรปรวนและคุณภาพความแข็งแรงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบ ช่องความร้อนสำหรับการไหลของสื่อความร้อนในแผ่นกดร้อนโดยทั่วไปจะไม่ได้รับการพิจารณาอย่างจริงจังโดยผู้คนในอุตสาหกรรมแผงไม้ การออกแบบวงจรที่ถูกต้องควรขึ้นอยู่กับหลักการของการอำนวยความสะดวกในการไหลของสื่อความร้อนช่วยให้ความร้อนสม่ำเสมอของพื้นผิวบอร์ดและลดการรั่วไหลของสื่อความร้อน สำหรับแผ่นกดร้อนกดขนาดเล็กที่ใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์การออกแบบสองวงจรเดียวโดยทั่วไปจะถูกนำมาใช้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งาน


(3) การเชื่อมต่อและการปิดผนึก
การใช้วิธีการเชื่อมต่อที่เหมาะสมและองค์ประกอบการปิดผนึกมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการถ่ายเทความร้อนภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
ปัจจุบันท่อเชื่อมต่อของแผ่นกดร้อนนั้นขึ้นอยู่กับท่อซึ่งทำให้การเชื่อมต่อสะดวกมาก ในประเทศนั้นมีการใช้ท่อโลหะเป็นหลักและผู้ผลิตบางรายก็ใช้ท่อเทฟลอนที่นำเข้า ทั้งสองวิธีสามารถเชื่อมต่อด้วยหน้าแปลน ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของท่อเทฟลอนดีกว่าท่อโลหะ แผ่นยางแร่ใยหินถูกใช้เป็นวัสดุปิดผนึก วัสดุใหม่เช่น polytetrafluoroethylene และกราไฟท์ที่คดเคี้ยวมีเอฟเฟกต์การปิดผนึกในอุดมคติมากขึ้น


(4) ฉนวนท่อ
การเลือกเทคโนโลยีฉนวนขั้นสูงเกรดที่ไร้รอยต่อสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 20% เมื่อเทียบกับวิธีฉนวนกันความร้อนของผ้าขนสัตว์หินห่อด้วยผ้ายางมะตอย ปรากฏการณ์สะพานเย็นและปรากฏการณ์การดูดซับความชื้นเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงของกระบวนการฉนวนร่วมกัน มาตรการฉนวนโดยใช้เทคโนโลยีฉนวนคอมโพสิตสามารถช่วยประหยัดพลังงานได้สูงสุดและแยกการเกิดการดูดซับความชื้น ในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของระบบทำความร้อนจะคงที่อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและอุณหภูมิจะลดลงอย่างช้าๆ






