กระบวนการผลิต OSB (Oriented Strand Board) ประกอบไปด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:
การเตรียมวัตถุดิบ: ใช้ไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ไม้แปรรูป หรือแกนไม้เป็นวัตถุดิบ แล้วแปรรูปให้เป็นเศษไม้ยาวด้วยอุปกรณ์พิเศษ เศษไม้เหล่านี้โดยทั่วไปจะมีความยาว 40-100 มม. กว้าง 5-20 มม. และหนา 0.3-0.7 มม.
การขจัดน้ำมันและการทำให้แห้ง: ขจัดน้ำมันออกจากวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นไม้มีความเสถียรและมีคุณภาพ หลังจากนั้น เศษไม้จะต้องถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกิน
การติดกาว: ทากาวให้ทั่วแผ่นไม้ มักใช้กาว MDI กาวชนิดนี้ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของแผ่นไม้
การปูแบบกำหนดทิศทาง: เศษไม้ที่เคลือบด้วยกาวจะถูกปูลงในแม่พิมพ์ตามทิศทางที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นไม้มีความสม่ำเสมอและแข็งแรง
การอัดร้อน: ภายใต้ความร้อนและแรงดันสูง เศษไม้จะถูกผสมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างแผ่นไม้ที่แข็งแรง ขั้นตอนนี้ถือเป็นกุญแจสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นไม้มีคุณสมบัติทางกายภาพตามที่ต้องการ
ขั้นตอนหลังการประมวลผล: รวมถึงการขัดพื้นผิว การเลือกแผ่นไม้อัด การติดกาว การวางแผ่นไม้อัด การอัดเย็น การคัดแยก การตัดแต่ง การขัด และขั้นตอนอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดมีความเรียบและมีคุณภาพ
ผ่านชุดกระบวนการเหล่านี้ แผ่น OSB จึงถูกผลิตขึ้นด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณลักษณะการปกป้องสิ่งแวดล้อม และใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง บรรจุภัณฑ์ เฟอร์นิเจอร์และการตกแต่ง
